Apa itu Tabung Tembaga Tipe K?

Sebagai jenis penting dari rangkaian tabung air tembaga mulus, tabung tembaga tipe K memiliki dinding yang lebih tebal daripada tabung tembaga tipe L dan tipe M, dan berkinerja sangat baik dalam menahan tekanan dan beban. Tabung tembaga tipe K memiliki karakteristik kekuatan tinggi dan banyak digunakan dalam penyediaan air, minyak dan gas, sistem pemanas dan bidang lainnya.

Standar & Dimensi

Tabung tembaga tipe K diproduksi sesuai dengan ketentuan yang relevan dari ASTM B88 AS, China GB/T 18033 dan standar lainnya, termasuk persyaratan teknis seperti bahan tabung tembaga, ukuran, toleransi, sifat mekanik, dan metode inspeksi. Dalam standar ini, tabung tembaga tipe K dirancang untuk menahan tekanan yang lebih tinggi dan cocok untuk sistem bertekanan tinggi seperti uap dan gas medis.

Tabung tembaga tipe K umumnya dihubungkan ke alat kelengkapan tabung dengan cara pengelasan, pembakaran atau crimping. Selain itu, tabung tembaga tipe K sering kali muncul dalam bentuk kumparan lunak atau tabung lurus keras untuk memenuhi kebutuhan pemasangan yang berbeda.

Standar:ASTM B88, GB/T 18033, dll.

Tabung Jenis:Tipe K, tipe L, tipe M

Bahan: C12000, C12200

Melunakkan:Anil (O60 dan O50), Ditarik (H58)

Shape:Lurus atau melingkar

Tabung tembaga tipe K biasanya menggunakan tembaga terdeoksidasi fosfor sebagai bahan bakunya, yang mengandung sejumlah fosfor untuk mengurangi kandungan oksigen dalam tembaga dan meningkatkan kekuatan dan kinerja pengelasan material.

Nilai	Cu	P
C12000	Lebih besar dari atau sama dengan 99,9	0.004-0.012
C12200	Lebih besar dari atau sama dengan 99,9	0.015-0.040

Tabung tembaga mulus tipe K ditarik melalui proses ekstrusi dingin, dengan sifat kimia yang stabil, kekuatan tinggi, sifat mekanik yang baik, dan keuletan yang baik.

Tabel Ukuran & Berat

Ukuran Nominal	Diameter Luar		Ketebalan Dinding		Rata-rata Toleransi OD				Toleransi WT		Bobot Teoritis
Ukuran Nominal	Diameter Luar		Ketebalan Dinding		Anil		Digambar		Toleransi WT		Bobot Teoritis
di dalam.	di dalam.	mm	di dalam.	mm	di dalam.	mm	di dalam.	mm	di dalam.	mm	pon/kaki	kg/m
1/4	0.375	9.52	0.035	0.89	0.002	0.051	0.001	0.025	0.0035	0.089	0.145	0.22
3/8	0.5	12.7	0.049	1.25	0.0025	0.064	0.001	0.025	0.005	0.127	0.269	0.4
1/2	0.625	15.9	0.049	1.25	0.0025	0.064	0.001	0.025	0.005	0.127	0.344	0.51
5/8	0.75	19.1	0.049	1.25	0.0025	0.064	0.001	0.025	0.005	0.127	0.418	0.62
3/4	0.875	22.2	0.065	1.65	0.003	0.076	0.001	0.025	0.006	0.152	0.641	0.95
1	1.125	28.6	0.065	1.65	0.0035	0.089	0.0015	0.038	0.006	0.152	0.839	1.25
1 1/4	1.375	34.9	0.065	1.65	0.004	0.102	0.0015	0.038	0.006	0.152	1.04	1.55
1 1/2	1.625	41.3	0.072	1.83	0.0045	0.114	0.002	0.051	0.007	0.178	1.36	2.02
2	2.125	54	0.083	2.11	0.005	0.127	0.002	0.051	0.008	0.203	2.06	3.07
2 1/2	2.625	66.7	0.095	2.41	0.005	0.127	0.002	0.051	0.01	0.254	2.93	4.36
3	3.125	79.4	0.109	2.77	0.005	0.127	0.002	0.051	0.011	0.279	4	5.95
3 1/2	3.625	92.1	0.12	3.05	0.005	0.127	0.002	0.051	0.012	0.305	5.12	7.62
4	4.125	104.8	0.134	3.4	0.005	0.127	0.002	0.051	0.013	0.33	6.51	9.69
5	5.125	130.2	0.16	4.06	0.005	0.127	0.002	0.051	0.016	0.406	9.67	14.39
6	6.125	155.6	0.192	4.88	0.005	0.127	0.002	0.051	0.019	0.483	13.9	20.69
8	8.125	206.4	0.271	6.88	0.006	0.152	+0.002 -0.004	+0.051 -0.102	0.027	0.686	25.9	38.54
10	10.125	257.2	0.338	8.58	0.008	0.203	+0.002 -0.006	+0.051 -0.152	0.034	0.864	40.3	59.97
12	12.125	308	0.405	10.29	0.008	0.203	+0.002 -0.006	+0.051 -0.152	0.04	1.016	57.8	86.02

Keuntungan dari tabung tembaga tipe K

Umur panjang

Permukaan dalam dan luar bersih dan halus

Kekuatan tinggi

Ketahanan suhu tinggi

Proses manufaktur

Bahan baku:

Tembaga elektrolitik, kualitas tinggi

Perawatan awal:

Pemotongan, pembersihan, dll., untuk menghilangkan kotoran seperti kerak oksida dan minyak di permukaan

Peleburan:

Panaskan tembaga elektrolitik yang telah diolah sebelumnya hingga menjadi cair untuk membentuk cairan tembaga

Pengecoran:

Tuang cairan tembaga ke dalam cetakan pengecoran dan dinginkan serta padatkan hingga membentuk tabung tembaga kosong. Metode pengecoran yang umum meliputi pengecoran kontinyu dan pengecoran semi kontinyu.

Bergulir:

Blanko tabung tembaga ditekan melalui rolling mill hingga membentuk tabung tembaga dengan ketebalan dan diameter dinding tertentu

Menggambar:

Tabung tembaga yang digulung diregangkan melalui mesin gambar untuk selanjutnya mengurangi diameter luar dan ketebalan dinding untuk mendapatkan tabung tembaga dengan spesifikasi yang diperlukan

Anil:

Meliputi tiga tahap: pemanasan, pelestarian panas, dan pendinginan. Tabung tembaga mengalami tekanan dan deformasi yang lebih besar selama penggulungan dan penarikan. Untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan plastisitas dan ketangguhan tabung tembaga, diperlukan perawatan anil.

Penyelesaian:

Potong kepala, buang ekornya, luruskan, acar, poles, dan langkah-langkah lain dari tabung tembaga anil untuk menghilangkan gerinda permukaan, kerak oksida, dan cacat lainnya, serta meningkatkan kualitas penampilan dan permukaan akhir tabung tembaga.

Pemeriksaan kualitas:

Pastikan tabung tembaga memenuhi peraturan terkait dan persyaratan pelanggan. Isi pemeriksaan meliputi analisis komposisi kimia, pemeriksaan ukuran, pemeriksaan penampilan, dan pengujian sifat mekanik.

Ekspor kemasan

Mengapa Menggunakan Tabung Tembaga sebagai Plumbing?

Tabung air tembaga terbuat dari tembaga yang memiliki sifat antibakteri dan antibakteri yang super. Dapat membunuh berbagai bakteri termasuk Candida albicans, Escherichia coli, Legionella, dll. Ion tembaga (partikel bermuatan) dapat mencegah respirasi sel, membuat lubang pada membran sel bakteri menghancurkan cangkang virus, dan menghancurkan DNA dan RNA internal, menyebabkan kematian mereka. , memastikan kebersihan air minum dan menghindari polusi sekunder.

Struktur pipa air tembaga sangat padat, dan minyak, bakteri, virus, oksigen, maupun sinar ultraviolet tidak dapat melewatinya dan mencemari kualitas air.

Selain itu, tabung tembaga juga bisa didaur ulang.

Akankah tabung air tembaga menghasilkan verdigris?

Pertama, kita perlu memahami apa itu verdigris. Verdigris adalah garam kompleks yang terbentuk di permukaan tembaga oleh sulfur dioksida, karbon dioksida, dan hidrogen sulfida di atmosfer dan oksida tembaga.

Namun kandungan sulfur dioksida, karbon dioksida dan hidrogen sulfida dalam air minum domestik yang memenuhi standar kualitas air minum negara saya sangatlah kecil, dan potensi ionisasi tembaga dalam air adalah positif dan tidak akan digantikan oleh ion hidrogen dalam air. sehingga verdigris sulit terbentuk pada dinding bagian dalam pipa air tembaga.