Biasanya, perlakuan permukaan paduan logam adalah elektroplating atau anodizing. Apa perbedaan antara kedua proses ini?
1. Metode pengobatan yang berbeda
Elektroplating menggunakan bahan yang akan dilapisi sebagai katoda dan bahan logam yang sama dengan logam pelapis sebagai anoda (anoda yang tidak larut juga digunakan), dan elektrolitnya adalah larutan yang mengandung ion logam pelapis. Arus tertentu adalah input antara anoda dan katoda. Bahan pelapis dan bahan yang akan disepuh adalah dua bahan yang berbeda, seperti pelapisan nikel pada tembaga berilium, dimana tembaga berilium sebagai bahan dasarnya dan nikel sebagai pelapisnya.
Anodisasi menggunakan perlakuan kimia atau elektrokimia untuk menghasilkan lapisan film yang mengandung komponen logam pada permukaan logam. Bahan yang akan dirawat digunakan sebagai anoda dan dilindungi oleh bahan yang membentuk lapisan film pada permukaan dengan menerapkan arus eksternal dalam elektrolit tertentu. Misalnya, oksidasi paduan aluminium membentuk lapisan tipis aluminium oksida pada permukaan paduan. Aluminium oksida stabil secara kimiawi, tidak akan teroksidasi lagi, tidak terkorosi oleh asam, dan dapat diwarnai menjadi berbagai warna.
2. Objek pemrosesan yang berbeda
Prosedur elektroplating digunakan untuk mengolah sebagian besar logam tetapi juga bukan logam. Nikel, kromium, timah, tembaga, perak, dan emas adalah logam pelapis yang paling umum digunakan. Yaitu pelapisan nikel, pelapisan krom, pelapisan emas, dan sebagainya.
Anodisasi adalah metode perawatan permukaan logam. Sebagian besar bahan logam (seperti baja tahan karat, paduan seng, paduan aluminium, paduan magnesium, paduan tembaga, dan paduan titanium) dapat dianodisasi dalam elektrolit yang sesuai.
3. Prinsip pemrosesan yang berbeda
Elektroplating menggunakan bahan elektroplating sebagai katoda dan bahan perlakuan strip anodized sebagai anoda.
Pelapisan listrik disebabkan oleh efek muatan; ion logam anoda bergerak ke katoda dan mendapatkan elektron di katoda untuk disimpan pada bahan yang akan disepuh. Pada saat yang sama, logam di anoda larut, dan ion logam di elektrolit terus diisi ulang.
Pertama-tama, larutan elektroplating memiliki enam elemen: garam utama, garam tambahan, zat pengompleks, buffer, aktivator anoda, dan aditif. Prinsip elektroplating mencakup empat aspek: larutan elektroplating, reaksi elektroplating, elektroda dan prinsip reaksi, dan proses elektrodeposisi logam.
Anodisasi menggunakan karakteristik paduan aluminium yang mudah teroksidasi untuk mengontrol pembentukan lapisan oksida dengan metode elektrokimia untuk mencegah oksidasi lebih lanjut dari bahan aluminium dan meningkatkan sifat mekanik permukaan.
Secara umum, anoda terbuat dari aluminium atau paduan aluminium, dan katoda adalah pelat timah. Letakkan aluminium dan pelat timah bersama-sama dalam larutan berair yang mengandung asam sulfat, asam oksalat, asam kromat, dll. Untuk membentuk film oksida di permukaan. Dari asam-asam tersebut, yang paling banyak digunakan adalah anodisasi dengan asam sulfat.
Teknologi anodisasi paduan aluminium adalah yang paling banyak digunakan dan paling sukses saat ini, dan anodisasi paduan aluminium dapat sangat meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan indikator lainnya.
Ada sejumlah besar mikropori di lapisan tipis film oksida, yang dapat menyerap berbagai pelumas dan cocok untuk pembuatan silinder mesin atau bagian tahan aus lainnya. Mikropori film memiliki daya serap yang kuat dan dapat diwarnai menjadi berbagai warna yang indah dan cerah. Logam non-ferrous atau paduannya (seperti aluminium, magnesium, dan paduannya, dll.) Dapat dianodisasi. Metode ini banyak digunakan pada komponen mekanis, suku cadang pesawat dan mobil, instrumen presisi dan peralatan radio, kebutuhan sehari-hari, dan dekorasi arsitektur.
Mengapa paduan aluminium tidak cocok untuk elektroplating?
Sifat kimia aluminium relatif aktif. Jika dilapisi dalam elektrolit asam, ion aluminium pada katoda akan menghasilkan garam aluminium dan gas hidrogen sambil memperoleh reduksi elektron. Jika dilapisi dalam elektrolit alkalin, aluminium hidroksida dan hidrogen dihasilkan. Oleh karena itu, aluminium tidak dapat dilapisi dengan elektroplating. Ini sama dengan elektrolisis air garam untuk mendapatkan natrium hidroksida, bukan logam natrium.
Perlu memperhatikan efek permukaan oksidasi yang buruk dari paduan aluminium die-casting
Paduan aluminium cor dan die casting umumnya mengandung kandungan silikon yang tinggi, dan film anodized berwarna gelap; tidak mungkin mendapatkan film oksida yang tidak berwarna dan transparan. Dengan bertambahnya kandungan silikon, warna film anodized berubah dari abu-abu muda menjadi abu-abu tua. Oleh karena itu, paduan aluminium cor tidak cocok untuk anodisasi.
Namun, efek perlakuan oksidasi anodik pada die casting paduan seng akan sangat buruk, tingkat hasil sangat rendah, dan perlakuan oksidasi anodik juga merupakan proses yang sangat rumit. Pengecoran paduan seng biasanya menggunakan proses perawatan permukaan elektroplating.
Kesimpulan
(1) Perlakuan permukaan paduan aluminium biasanya dianodisasi, yang tidak cocok untuk pelapisan listrik.
(2) Efek oksidasi anodik dari die casting paduan aluminium relatif buruk, dan pelapisan listrik umumnya digunakan untuk perawatan permukaan.
(3) Perlakuan permukaan yang umum dari die casting paduan seng adalah pelapisan listrik, yang tidak cocok untuk anodisasi.
TS dapat menyediakanlembaran aluminium anodizeddalam berbagai ukuran yang komprehensif, nilai paduan aluminium, warna, dan sebagainya. Misalnya, kami dapat menawarkan 5052 lembaran aluminium anodized, 6061 lembaran aluminium anodized, dll.
Lembaran Aluminium Anodized
