- Spesifikasi Standar ASTM A335 untuk Pipa Baja Paduan Feritik Seamless untuk Suhu Tinggi
A335 P91 adalah baja paduan feritik dengan komponen paduan utama kromium dan molibdenum. Komponen-komponen ini memberikan material dengan kekuatan luar biasa serta ketahanan terhadap suhu tinggi dan korosi. Kekuatan suhu tinggi ASTM A335 P91 dikaitkan dengan pembentukan lapisan oksida yang persisten pada permukaan material, yang melindunginya dari oksidasi lebih lanjut. Baja ini juga terkenal dengan ketahanan mulur dan lelahnya yang unggul. Creep adalah distorsi lambat dari material di bawah regangan stabil pada suhu tinggi, sedangkan kelelahan adalah kegagalan material di bawah pembebanan siklik. Kedua fenomena tersebut dapat ditoleransi oleh baja paduan ASTM A335 P91, sehingga cocok untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Baja paduan A335 P91 memiliki ketangguhan impak yang baik, plastisitas tahan lama yang tinggi dan stabil, dan kekuatan termal, selain ketahanan oksidasi yang tinggi dan ketahanan korosi uap suhu tinggi. Ketika suhu layanan kurang dari 620 derajat, P91 memiliki tekanan layanan yang lebih tinggi daripada baja tahan karat austenitik. Anda dapat membuat pipa baja paduan ASTM A335 dari TS, dan kami dapat mendukung berbagai pipa tersebut, termasuk pipa ASTM A335, pipa ASTM A3333 5 p11, pipa ASTM A335 p22, dan seterusnya.
Komposisi Kimia ( persen ) Baja Paduan ASTM A335 P91
Karbon (C), mangan (Mn), fosfor (P), belerang (S), silikon (Si), kromium (Cr), molibdenum (Mo), vanadium (V), dan nitrogen (N) adalah semua komponen ASTM Baja paduan A335 P91. Komposisi yang tepat mungkin berbeda tergantung pada prosedur produksi yang digunakan.
| KOMPOSISI KIMIA ( persen ) | |||||||||||
| C | M N | P, maks | S, maks | Ya | Ni, maks | Kr | Mo | Al, maks | V | N | Cb |
| 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 0.40 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | 0.04 | 0.18-0.25 | 0.030-0.070 | 0.06-0.10 |
Sifat Mekanik Baja Paduan ASTM A335 P91
| PERALATAN MEKANIS | ||
| Kekuatan Tarik, MPa, min | Kekuatan Hasil, MPa, min | Perpanjangan ( persen ), min |
| 585 | 415 | 30 |
Sementara baja paduan ASTM A335 P91 memiliki banyak kualitas hebat, bekerja dengannya menghadirkan beberapa kendala. Pengelasan adalah salah satu tantangan yang paling sulit. Kandungan paduan yang tinggi dari bahan ini dapat membuat pengelasan menantang, dan pemanasan awal yang hati-hati serta perlakuan panas pasca-las diperlukan untuk membuat lasan yang kuat dan bebas cacat. Kerugian lain dari mengadopsi baja paduan ASTM A335 P91 adalah kecenderungannya terhadap kelelahan termal. Kelelahan termal retak pada bahan yang disebabkan oleh pemanasan dan pendinginan berulang. Baja paduan ASTM A335 P91 sangat rentan terhadap kelelahan termal, dan prosedur desain serta pemeliharaan yang benar diperlukan untuk menghindari kegagalan tersebut.
Baja paduan ASTM A335 P91 digunakan dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi, tahan suhu tinggi, dan tahan korosi. Beberapa aplikasi yang paling umum dari bahan ini meliputi:
- Petrokimia
- Dirgantara
- Aplikasi pembangkit listrik
- Minyak bumi dan gas alam
- Pemrosesan kimia
Baja paduan ASTM A335 P91 dapat digunakan sebagai pipa baja superheater dan reheater suhu tinggi untuk boiler subkritis dan superkritis dengan suhu dinding 625 derajat, serta header suhu tinggi dan pipa uap dengan suhu dinding 600 derajat, serta sebagai penukar panas tenaga nuklir dan tabung tungku unit perengkahan minyak bumi.
Proses Electric Arc Furnace (EAF) atau Vacuum Induction Melting (VIM) biasanya digunakan untuk memproduksi baja paduan ASTM A335 P91. Besi bekas dilebur dalam tungku busur listrik dan kemudian disempurnakan untuk menghasilkan komposisi paduan yang diperlukan dalam proses EAF. Vakum digunakan dalam proses VIM untuk melelehkan logam dan menyempurnakan komposisi paduan. Setelah paduan dibuat, seringkali digulung panas menjadi pelat atau batangan, yang kemudian diproses lebih lanjut menggunakan teknik seperti penempaan, pemesinan, dan perlakuan panas untuk membuat produk akhir.
