DIN 2391/EN 10305

Standar: DIN 2391/EN 10305

Kelas: ST35, ST45, ST52, E235, E215, E355

Deskripsi Nama: DIN 2391 Tabung tarik dingin mulus, DIN 2391 Tabung baja presisi mulus, Tabung presisi ST35, Tabung presisi ST45, Tabung presisi ST52, Tabung presisi mulus, DIN 2391 ST35 Tabung baja presisi mulus, DIN 2391 ST45 Tabung baja presisi mulus, DIN 2391 ST52 Tabung baja presisi mulus, Tabung baja presisi ST 52, Tabung silinder ST52, Tabung mulus EN10305-4, Tabung baja presisi E235, Tabung baja presisi E215, Tabung presisi E335, EN10305 Tabung mulus yang ditarik dingin.

Ukuran: OD: 4mm-89mm

WT: 0.6mm-20mm

Bentuk: Bulat

Jenis produksi: Ditarik dingin atau digulung dingin

Panjang: Panjang acak tunggal dan Panjang acak ganda atau sesuai permintaan pelanggan yang sebenarnya

Perlakuan Panas: NBK(+N) dinormalisasi

Perawatan permukaan: Celupkan Minyak, Anil Cerah, Fosfat, Galvanis, Dilapisi Seng

 

Sangat tahan korosi

Presisi tinggi, permukaan halus dan cerah

Sifat anti karat dan anti korosi yang kuat

Lapisan fosfatnya halus dan melumasi

Tidak ada retak selama uji tarik, uji perataan, atau uji perluasan drift

Mampu menahan tekanan tinggi dan suhu ekstrim

Standar DIN 2391/EN 10305 mencakup dimensi, toleransi, dan persyaratan teknis untuk produksi tabung baja presisi yang ditarik dingin. Tabung terbuat dari baja berkualitas tinggi dan dirancang untuk tahan terhadap tekanan tinggi dan suhu ekstrem. Tabung juga dirancang untuk memiliki akurasi dimensi dan permukaan akhir yang sangat baik.

Salah satu fitur utama standar ini adalah toleransinya yang ketat. Standar ini menetapkan toleransi ketat untuk diameter dalam dan luar tabung, serta ketebalan dinding. Hal ini memastikan bahwa tabung memiliki dimensi yang konsisten dan cocok untuk digunakan dalam aplikasi bertekanan tinggi.

Aspek penting lainnya dari standar ini adalah penekanannya pada pengendalian kualitas. Standar ini mengharuskan semua tabung diuji sifat mekaniknya, seperti kekuatan tarik dan kekuatan luluh, serta komposisi kimianya. Hal ini membantu memastikan bahwa tabung memenuhi spesifikasi yang disyaratkan dan berkualitas tinggi.

Standar ini banyak digunakan di berbagai industri, termasuk otomotif, dirgantara, dan manufaktur peralatan hidrolik. Tabung yang diproduksi berdasarkan standar ini digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk silinder hidrolik, peredam kejut, dan sistem kemudi.

Kesimpulannya, standar DIN 2391/EN 10305-4 merupakan standar penting untuk produksi tabung baja presisi yang ditarik dingin. Toleransi ketat dan penekanan pada kontrol kualitas memastikan bahwa tabung yang diproduksi berdasarkan standar ini berkualitas tinggi dan cocok untuk digunakan dalam berbagai aplikasi.

Tabung DIN2391Komposisi kimia

Tabung EN10305Komposisi kimia

Toleransi Dimensi EN 10305-4 Tabung Untuk Sistem Tenaga Hidraulik Dan Pneumatik

Tabung berdasarkan standar DIN 2391/EN 10305-4 harus dibuat dari proses penarikan dingin atau canai dingin. Tabung ini harus dipasok dalam salah satu kondisi pengiriman sebagai berikut:

Permukaan akhir tabung adalah NBK, sehingga difosfatisasi dan dinormalisasi, yang dapat memberikan ketahanan terhadap korosi. Mereka diminyaki bagian dalam dan luar. Proses yang dinormalisasi menghasilkan produk logam yang lebih keras. Selama normalisasi, logam akan dipanaskan pada suhu tinggi, dan dibiarkan mendingin secara alami hingga mencapai suhu kamar melalui pemaparan setelah pemanasan. Logam yang telah melalui proses ini lebih mudah dibentuk, lebih keras dan ulet.

 

Lapisan galvanis tersedia berdasarkan permintaan.

Tabung hidrolik galvanis dilengkapi dengan lapisan pelindung seng untuk membuat masa pakainya lebih lama dari yang diperkirakan saat ini.

Ada dua pilihan produksi tabung, mulus atau dilas. Tabung hidrolik kami terbuat dari proses yang mulus. Mereka datang tanpa sambungan las atau jahitan karena diambil dari billet.

DIN 2391

EN10305

Daftar inspeksi dan pengujian untuk Tabung DIN 2391/EN 10305

Tes keregangan

Pengujian harus dilakukan pada suhu kamar sesuai dengan EN 10002-1 dan ditentukan sebagai berikut:

kekuatan tarik (R_m);

kekuatan luluh atas (R_eH);

Jika fenomena luluh tidak terjadi, kekuatan pembuktian sebesar 0,2% (R_p0.2) akan ditentukan;

persentase pemanjangan setelah patah dengan mengacu pada panjang pengukur L_osebesar 5,65√S_o

Jika benda uji non-proporsional digunakan, nilai persentase perpanjangan harus dikonversi ke nilai panjang pengukur L._o = 5,65√S_o menggunakan tabel konversi yang diberikan dalam EN ISO 2566-1.

Tes Perataan

Pengujian harus dilakukan sesuai dengan EN 10233 dengan syarat ketebalan dinding kurang dari 15% diameter luar. T

Bagian tabung tehe harus diratakan dengan cara di press sampai memanjangH antara pelat mencapai nilai yang diberikan oleh rumus berikut:

H

Di mana:

Hadalah jarak antara pelat yang akan diukur saat diberi beban, dalam mm;

Dadalah diameter luar yang ditentukan, dalam mm;

Tadalah ketebalan dinding yang ditentukan, dalam mm;

Cadalah suatu konstanta yang nilainya adalah:

0.09 untuk baja grade E215 dan E235;

0.07 untuk baja kelas E355.

Setelah pengujian, potongan tersebut harus bebas dari retak atau patah. Namun demikian, retakan kecil yang baru terjadi pada bagian tepinya tidak dapat dianggap sebagai alasan penolakan.

Tes Melayang Memperluas

Pengujian harus dilakukan sesuai dengan EN 10234 dengan mandrel berbentuk kerucut 60 derajat. Bagian tabung harus diperluas hingga pertambahan diameter mencapai nilai yang berlaku seperti yang ditunjukkan pada tabel berikut.

Setelah pengujian, benda uji harus bebas dari retak atau patah. Namun demikian, retakan kecil yang baru terjadi pada bagian tepinya tidak dapat dianggap sebagai alasan penolakan.

1. Sertifikat uji pabrik akan diterbitkan sesuai dengan EN10204.3

2. Tabung harus ditarik dingin atau digulung dingin tanpa sambungan.

3. Pabrikan harus memiliki sertifikat TS 16949 atau sertifikat ISO 9000.

Semua Tabung Mulus Baja Karbon Kelas EN 10305-4 ditandai sebagai berikut: Standar, Kelas, OD, Ketebalan, Panjang, Nomor Panas (Atau sesuai permintaan pelanggan.)

DIN 2391/EN 10305-4 adalah standar yang menetapkan kondisi pengiriman teknis untuk tabung baja tarik dingin mulus dengan penampang melingkar yang digunakan dalam sistem tenaga hidrolik dan pneumatik. Standar ini banyak digunakan dalam industri manufaktur untuk produksi tabung baja presisi. Tabung-tabung di bawah standar ini dapat digunakan dalam silinder hidrolik dan pneumatik, Teknik Mekanik dan Otomotif. Mereka umumnya digunakan sebagai tabung silinder oli, tabung baja peredam kejut sepeda motor, dan tabung silinder dalam peredam kejut otomatis.

Tabung harus dilengkapi dengan perlindungan sementara terhadap korosi. Jenis proteksi harus sesuai dengan kebijakan pabrikan, kecuali ditentukan lain (lihat opsi 1 hingga 5). Pabrikan harus mengambil tindakan yang tepat untuk mencegah masuknya benda asing ke dalam tabung.

Pilihan 1

Tabung harus difosfatisasi sebelum perlindungan sementara.

pilihan 2

Permukaan luar tabung harus digalvanis dan dikromat jenis biru-putih. Ketebalan seng harus ditentukan oleh pembeli.

Pilihan 3

Permukaan luar tabung harus digalvanis dan dikrom tipe kuning. Ketebalan seng harus ditentukan oleh pembeli sesuai dengan spesifikasi yang sesuai.

Pilihan 4

Permukaan luar tabung harus berupa jenis zaitun yang digalvanis dan dikromatisasi. Ketebalan seng harus ditentukan oleh pembeli.

Pilihan 5

Ujung tabung harus dilindungi dengan sumbat atau penutup.

Tabung harus dikirimkan dalam bentuk bundel, dengan bundel poligonal untuk tabung dengan diameter luar 12 mm, kecuali opsi 6 ditentukan.

Opsi 6

Metode pengemasan harus ditentukan oleh pembeli.

Penanganan dan pengangkutan harus dilakukan dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan permukaan dan kelurusan.